難切削材料切削時切削液的選用：常用的切削液有水溶液、普通乳化液、極壓乳化液、礦物油、復合（植物、礦物、動物）油、極壓切削油。在它們中，水溶液冷卻效果最好，極壓切削液的潤滑效果最好。一般的切削液在200℃左右就失去潤滑能力，可是在切削液中添加極壓添加劑（如氯化石蠟、四氯化碳、硫代磷酸鹽、二烷基二硫代磷酸鋅等）就成為潤滑良好的極壓切削液，就可在600～1000℃高溫和1470～1960Mpa高壓條件下...

隨著時代的進步，我們也必須跟上步伐了，在如今的生產(chǎn)行業(yè)，如果你沒有一臺數(shù)控全自動攻絲機的話，那么你就別想指望能跟上時代的步伐！想要擁有該設備，那么你就得找到個數(shù)控全自動攻絲機廠家！不過也有些使用該設備的朋友，買了設備用著什么問題都沒有的，但是有些地方他不能理解，比如說；“為什么開啟的時候是反轉，但是攻絲時吃上力了就變成正轉了，而且向上退的時候又能夠反轉過來”；類似的問題，在這給大家普及下這方面的知...

攻牙機多軸器的應用領域攻牙機多軸器廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：發(fā)動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多孔鉆在其加工范圍內，其主軸的數(shù)量、主軸間的距離，可以任意調整，一次進給同時加工數(shù)孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止、同單軸鉆(攻絲)比較，...

鉆孔攻牙復合機的功能1、程序控制采用PLC可編程控制器，人機界面采用觸摸屏顯示操作，人機友好對話，操作簡便。2、適合大、中批量零件加工，多方向同時鉆、攻、銑，一次性裝夾完成，可自動退料，效率高，一人可操作幾臺，精度好。3、攻牙采用將軍牌齒輪牙距式自動攻牙機，鉆孔采用臺灣胡氏動力頭。4、鉆孔可用油壓或空壓，由工件鉆孔大小來確定。5、攻牙可以自動吹鐵削功能，自動加攻牙油

絲攻材質的好壞，種類之間的差異，下孔形狀大小等等條件都會影響自動攻牙機攻絲速度。因此在選購自動攻牙機的時候一定要考慮到上述因素。自動攻牙機由于其速度快、精度高，攻出來的牙優(yōu)質，可以通過正規(guī)牙規(guī)檢測而深受企業(yè)的親睞。然而仍然存在三大要素影響攻絲速度。擠壓絲錐在自動攻牙機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床...

攻牙機出現(xiàn)的問題：爛牙出現(xiàn)原因分析：1、底孔太小，螺絲攻攻不進，孔口爛牙2、頭攻、二攻不重合3、螺孔攻歪很多，用螺絲攻硬借，但借不過來4、對低碳鋼等塑性好的材料，未加潤滑冷卻液，螺絲攻把工件上螺紋粘去一塊又一塊，尤其是在攻細牙螺紋的時候5、機攻鋁件時如螺絲攻擺動，或切削刃磨得很不對稱經(jīng)及沒及時排除切屑防止方法：1、檢查底孔直徑，把孔擴大后再攻絲2、用二攻攻絲時，必須先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻絲...

全自動鉆孔機根據(jù)設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上提高了工程質量和效率，是一種自動化程度較高的自動化專機。本公司專業(yè)生產(chǎn)全自動攻牙機、全自動鉆孔機、全自動倒角機、全自動開槽機、自動開料機、多軸器和振動盤等自動化設備、制造多軸攻牙機、鉆孔攻牙組合機、承接非標準自動化機械設計、使原本復雜繁鎖的工序簡單化、自動化、高效化，為勞動密集型生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了大量的人力、物力。說說全自動鉆孔機的...

砂輪是攻牙機在磨削時使用的切削刀具，它是由磨粒和結合劑構成的多孔物體.砂輪的磨粒。主要有剛玉和碳化硅兩大類剛玉的韌性較大，適宜于磨削鋼材等韌性材料。碳化硅的性能較剛玉硬且脆，適用于磨削硬質合金和鑄鐵等脆性材料，在粗磨時一般應選用磨粒粗大的砂輪，精磨時則應使用磨粒細小的砂輪。砂輪的結合劑有陶瓷、樹脂和橡膠三大類陶瓷為無機材料，耐腐蝕，價格便宜。但是陶瓷材料性脆，不適合制造薄型砂輪。樹脂結合劑制成的砂...

攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機在制造業(yè)的生產(chǎn)中起到了重要的作用。攻牙機的優(yōu)勢：減少工序,提高自動化程度。模內攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進行。安裝簡單更換方便：模內攻牙機設計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內,攻牙頭可更換不同規(guī)格。標準的精確螺紋...

模內攻牙機的優(yōu)點：1.實現(xiàn)全自動化沖壓攻牙加工生產(chǎn)；2.節(jié)省電力,人工，搬運，防止漏攻；3.采用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋強度好,精度高，絲錐壽命長；4.更換不同規(guī)格的導程組件，在同一臺機身上可以成型不同的螺紋尺寸；5.人性化的機身設計，體積小，易安裝固定在模具內使用；6.提高生產(chǎn)效率，適合精密要求高，數(shù)量大的訂單。交期可準確掌控；7.實現(xiàn)快速互換于不同的模具，適合種類多訂單少的生產(chǎn)；8.采用雙保險的...